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纤维板生产车间设计添加时间:2020-12-26  编辑:admin

  纤维板坐褥车间策画_能源/化工_工程科技_专业原料。中密度纤维板车间工艺 设 计 说 明 书 姓名:徐浩 班级:木柴科学与工程 141 班 向导教练:金春德 告终年华:中密度纤维板(MDF)坐褥线策画 产物品种:幅面 1220mm×2440mm×15m

  中密度纤维板车间工艺 设 计 说 明 书 姓名:徐浩 班级:木柴科学与工程 141 班 向导教练:金春德 告终年华:中密度纤维板(MDF)坐褥线策画 产物品种:幅面 1220mm×2440mm×15mm 密度:m3 含水率 6% 产量:30000 m3/a,d 质地:契合 GB/T 11718-2009 原质料:小径材、枝丫材 筑厂住址:临安 办事轨制:年办事日 280 天,3 班制(削片 2 班) 现实年产量盘算: (1)压机层数: n= QT 60Lbhkdk = 30000 7 60 2.44 1.22 0.015 0.96 280 0.94 24 =层 上式结果取整 n=13 层,则年产量为: Q= 60Lbhkdkn T = 60 2.44 1.22 0.015 0.96 280 0.94 24 13 7 =(m3/a) 纤维板车间的坐褥才干,邦内策画预留总产量的 10%,产物及格率取 98%则 现实压机层数为: Q=×(1+)=(m3/a) n= 338189.33 7 60 2.44 1.22 0.015 0.96 280 0.94 24 0.98 =(层) 选用 15 层幅面为 2550mm 1370mm 的热压机 X115 BY134 8/20 一台 N 为众层热压机层数 Q 为年产量,(m3/a) T 为热压周期,(min) L 为纤维板净长, b 为纤维板净宽, h 为纤维板净厚, K 为热压机应用系数,(众层压机取下限) D 为年办事时,280 天 K’为热压机有用办事年华,*24h (2)压机外面年产量: Q=(m3/a) 扣除不足格和预留产量(100%-12%) Q’=(m3/a)大于策画给定安插产量 30000(m3/a) 原质料消磨盘算: 以 1m3 纤维板为单元盘算 制品终含水率为 6%(绝干),白腊施加量为%,施胶量:10%,固化剂为施胶 量的 1%,设绝干纤维质地为 X,是以:G 版 (绝干)= 750 = 1+6% 绝干纤维质地=638(kg) 辅助原料:胶量=(kg)、固化剂=(kg)、蜡量=(kg) 坐褥 1m3 纤维板原质料耗费量盘算: 遵循工序加工的质地守恒道理: Qri——第 i 工序(或开发)的物料输入量; Qci——第 i 工序(或开发)的物料输出量; Qsi——第 i 工序(或开发)的物料耗费量; ηsi——第 i 工序(或开发)的物料耗费量。 (1)砂光耗费量: 每张板两面砂光总量,每张板砂光耗费(水+干纤维+固体物质): m ρv =750××××10-3=(kg) 制品板体积:××= 1m3 纤维板砂光耗费量:1÷×=(t) 砂光工序耗费率: 75 ×100%=% 750 75 扣除水分、胶黏剂、白腊、固化剂,绝干纤维耗费: 638 750 75 =(kg) 胶黏剂耗费:×10%=(kg),固化剂耗费:×1%=(kg),白腊耗费:×%=(kg) 物料输入量:750+75=825(kg) 绝干纤维输入量:638÷(%)=(kg) 绝干纤维输出量:638(kg) 胶输入量:×10%=(kg) 固化剂输入量:×1%=(kg) 白腊输入量:×% =(kg) (2)裁边耗费量: 单面裁边量 25mm 裁边前板坯尺寸 1270mm×2490mm 裁边耗费率= 2.491.27- 2.441.22100% =%,取 6%则: 2.491.27 绝干纤维输入量:÷(1-6%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 胶输入量:÷(1-6%)=(kg) 固化剂输入量:÷(1-6%) =(kg) 白腊输入量:÷(1-6%)=(kg) (3)热压耗费率:约% 绝干纤维输入量:÷(%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 胶输入量:÷(%)=(kg) 固化剂输入量:÷(%)=(kg) 白腊输入量:÷(%)=(kg) (4)金属检测损耗为偶尔,不计入普通损耗 (5)成型损耗:% 绝干纤维输入量:÷(%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 胶输入量:÷(%)=(kg) 固化剂输入量:÷(%)=(kg) 白腊输入量:÷(%)=(kg) (6)纤维施胶(管道施胶)、干燥损耗:% 绝干纤维输入量:÷(%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 胶输入量:÷(%)=(kg) 固化剂输入量:÷(%)=(kg) 白腊输入量:÷(%)=(kg) (7)纤维分散损耗:% 绝干纤维输入量:÷(1-3%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 白腊输入量:÷(1-3%)=(kg) (8)木片水洗:% 绝干纤维输入量:÷(1-2%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) (9)木片筛选:% 绝干纤维输入量:÷(1-3%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) (10)削片阶段损耗:5% 原料绝干纤维输入:÷(1-5%)=(kg) 绝干纤维输出量:(kg) 绝干纤维耗费:(kg) 1m3 纤维板所需原质料量: 所需, 绝干纤维=(kg) 胶量:(kg) 固化剂量:(kg) 白腊量:(kg) 年需原质料量: 绝干木柴量:×÷1000=(t/a) 胶量:×÷1000=(t/a) 固化剂量:×÷1000=(t/a) 白腊量:×÷1000=(t/a) 1m3 纤维板各工序物料均衡外 工序(单元:kg) 木柴(绝干) 胶黏剂(固体) 白腊 固化剂(固体) 合计 1 削片总量 削片耗费 2 筛选总量 筛选耗费 3 水洗总量 水洗耗费 4 分散总量 分散耗费 5 施胶干燥总量 施胶干燥耗费 6 成型总量 成型耗费 7 热压总量 热压耗费 8 裁边总量 裁边耗费 9 砂光总量 砂光耗费 最终产品 638 10 年需木柴体积: (1)原料密度的盘算 策画采用的小径材、枝丫材的比例为 1:1,均匀含水率为 30%,质料树种为 松木,落叶松,桦木,杨木,水曲柳=1:1:1:1:1 查得各树种密度(不含水)和树皮含量为: 松木:密度为 cm3;小径材树皮含量 18%;枝丫材树皮含量 19%; 树皮密度 cm3; 落叶松:密度为 cm3;小径材树皮含量 18%;枝丫材树皮含量 20%;树皮密度 cm3; 桦木:密度为 cm3;小径材树皮含量 18%;枝丫材树皮含量 20%;树皮密度 cm3; 杨木:密度为 cm3;小径材树皮含量 17%;枝丫材树皮含量 19%; 树皮密度 cm3; 水曲柳:密度为 cm3;小径材树皮含量 20%;枝丫材树皮含量 22%;树皮密度 cm3; 当各个树种含水率 W=30%时, ① 小径材密度(无树皮) ρ松=ρ松 g(1+W)=×(1+30%)=cm3 ρ落=ρ落 g(1+W)=×(1+30%)=cm3 ρ桦=ρ桦 g(1+W)=×(1+30%)=cm3 ρ杨=ρ杨 g(1+W)=×(1+30%)=cm3 ρ =ρ 水曲柳 水曲柳 g(1+W)=×(1+30%)=cm3 小径材树皮密度 ρ松’=×(1+30%)=cm3 ρ落’=×(1+30%)=cm3 ρ桦’=×(1+30%)=cm3 ρ杨’=×(1+30%)=cm3 ρ水曲柳’=×(1+30%)=cm3 松木加权均匀密度:×18%+×82%)×(1+30%)= 落叶松加权均匀密度:cm3 桦木加权均匀密度:cm3 杨木加权均匀密度:cm3 水曲柳加权均匀密度:cm3 小径材加权均匀密度: =(++++)÷5=cm3 ② 枝丫材加权均匀密度:cm3 ③ 原料密度(含水分):(+)÷2=cm3 (2)年需木柴体积: 30548.807 (1 0.7441 30%) 53371.118 (m3/a) 枝丫材敷裕系数: 枝丫材积:×50%÷=(m3/a) 小径材敷裕系数: 小径材积:×50%÷=(m3/a) 车间日产量:÷280=d, 车间小时产量÷×24)=h 各工序木柴小时用量 工序 每立方米产物板绝 绝 干 木 材 小 含水 该含水率下木柴 干纤维用量,kg/m3 时用量,kg/h 率,% 小时用量,kg/h 制品 6 砂光总量 6 裁边总量 4 预热压总量 10 成型总量 10 干燥总量 50 热磨总量 45 水洗总量 35 筛选总量 35 削片总量 30 重要坐褥开发的遴选与盘算: (1)削片机 两班制,办事年华 16h(每班 8h) 每小时加工木片产量: 53371.118 280 16 11.91(m3/h)ps(此处不思考效能?) 选 BX1710 型盘式削片机,坐褥才干 5~13m3/h。取 12 m3/h 削片机台数 1,负荷率:÷12=% (2)木片筛选机 三班制,办事年华 24h(每班 8h) 每小时筛选量: 53771.118× (1 - 5%)=(m3/h) 280 24 选小型 BS 筛选机一台,筛选才干 40m3/h,负荷率:% (3)热磨机 每小时加工量:(+)×(1+45%)×=吨 遴选 L42 型热磨机:h 负荷率为÷=% (4)干燥机 每小时干燥量:×=吨 遴选 HCMB3-112 型干燥机,干燥小时流量为 h 负荷率为:÷=% (5)铺装机 每小时成型量:×=h 遴选潘蒂斯特成型头式铺装机 1 台 每台 5000kg/h,负荷率% (6)预压机 选用持续式预压机,横据截断,散落纤维接管从头铺装。 (7)热压机 选用 15 层幅面为 2550mm 1370mm 的热压机 X115 BY134 8/20 一台 负荷率:15=% 热压前各工序开发负荷 削片机 % 木片筛选机 % 热磨机 % 干燥机 % 铺装机 % 热压机 % 车间平面安放图:

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